車間生產(chǎn)管理制度文本
制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。如何寫出優(yōu)秀的車間生產(chǎn)管理制度文本？下面給大家分享一些車間生產(chǎn)管理制度文本，希望對(duì)大家有所幫助。
車間生產(chǎn)管理制度文本篇1
一、進(jìn)潔凈室規(guī)范
1、進(jìn)入潔凈室人員必須具備有維持高潔凈度標(biāo)準(zhǔn)的觀念。
2、嚴(yán)禁穿毛線外套人員進(jìn)入潔凈室、更衣室;毛線外套特指：
(1)長(zhǎng)毛線或易脫落毛線外套;
(2)化纖易帶靜電毛線外套。
3、便鞋及個(gè)人物品應(yīng)整齊地放入指定的個(gè)人物品柜里，并確保鎖好柜門。
二、進(jìn)潔凈室流程及注意事項(xiàng)
1、進(jìn)潔凈室流程，污染區(qū)域脫鞋，進(jìn)入更衣室放個(gè)人物品，戴口罩，穿潔凈衣，穿潔凈鞋，戴手套，風(fēng)淋室，潔凈室。
2、進(jìn)潔凈室注意事項(xiàng)
(1)口罩在配戴時(shí)要將兩邊帶子掛到耳朵上，并將上下兩邊拉伸遮住口鼻。
(2)頭罩要將頭發(fā)全部罩住，不能將頭發(fā)露在外面。
(3)潔凈鞋要將鞋邊的護(hù)筒向上套在潔凈褲外且拉直。
(4)戴手套時(shí)衣服口要壓住手套口，不能將皮膚裸露在外。
(5)潔凈服不得拖(丟)在地上。
(6)風(fēng)淋室吹塵時(shí)間20s，嚴(yán)禁不吹塵或吹塵時(shí)間不夠，吹風(fēng)時(shí)雙手舉起且身體不停的轉(zhuǎn)動(dòng)。
(7)取出或放入潔凈鞋時(shí)應(yīng)確保鎖好柜門。
三、出潔凈室流程及注意事項(xiàng)
1、出潔凈室流程，潔凈室，更衣室，脫手套，脫潔凈鞋，脫潔凈服，脫頭套，脫口罩，污染區(qū)。
2、出潔凈室注意事項(xiàng)
(1)為保證個(gè)人衛(wèi)生，個(gè)人用品不得混用，原則上，個(gè)人使用的頭套每周一換，口罩二日一換。
(2)廢棄的口罩、手套及頭套應(yīng)立即放進(jìn)垃圾桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔。
(3)頭罩放入潔凈帽內(nèi)，帽子要放進(jìn)衣領(lǐng)內(nèi)衣架上，潔凈服掛放時(shí)將拉鏈拉好，按規(guī)定區(qū)域掛整齊。
(4)脫下潔凈鞋后，將潔凈鞋正方向(或鞋底對(duì)齊側(cè)方向)鞋尖朝內(nèi)，鞋跟在外，靠攏并齊放入更衣室指定的鞋柜內(nèi)，護(hù)套不能壓在鞋下面避免臟污。
四、潔凈室通用行為規(guī)范
1、嚴(yán)禁將非凈化物品帶入潔凈室。非凈化物品指：
(1)易產(chǎn)生粉塵的物品，普通紙張等。
(2)鉛筆、自來(lái)水筆、水性筆、橡皮擦等。
2、進(jìn)入潔凈室人員不許留長(zhǎng)指甲、不許使用化妝品和香水。
3、剛做完劇烈運(yùn)動(dòng)、流汗者嚴(yán)禁進(jìn)入潔凈室。
4、吸煙后半小時(shí)不允許進(jìn)入潔凈室。
5、嚴(yán)禁在潔凈室內(nèi)喧嘩、聊天、奔跑或較大幅度的動(dòng)作。
6、開(kāi)關(guān)門時(shí)要輕，避免引起較大震動(dòng)。
7、嚴(yán)禁將與操作無(wú)關(guān)的任何物品帶入更衣室及潔凈室，更衣室鞋柜除放置潔凈鞋外不允許放置其它任何物品，如水杯、礦泉水瓶、筆記本等。
8、如產(chǎn)生垃圾應(yīng)立即放入指定位置的垃圾桶內(nèi)，嚴(yán)禁將垃圾桶隨意移動(dòng)。
9、嚴(yán)禁穿著潔凈服和潔凈鞋到更衣室以外的非凈化區(qū)去。
10、所有外套不允許掛在更衣室。
11、凡進(jìn)入潔凈室的物品，應(yīng)在污染區(qū)拆包裝,在更衣室擦拭干凈后方可進(jìn)入潔凈室。
12、任何與產(chǎn)品有關(guān)的操作要在潔凈工作臺(tái)上進(jìn)行。
13、工作中嚴(yán)禁身體緊靠機(jī)臺(tái)、坐地板。
五、清掃要求
1、清掃范圍
日清潔：設(shè)備臺(tái)面、機(jī)臺(tái)外表面、工作臺(tái)、地面;
周清潔：墻壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作柜;
每月清潔及年度清潔：天花膠板及日清潔和周清潔內(nèi)容。
2、清潔用品
紙質(zhì)無(wú)塵布、布質(zhì)無(wú)塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。
3、清潔周期和時(shí)間規(guī)定
1)每次交接班前要進(jìn)行衛(wèi)生打掃。
2)每周清潔可在一周內(nèi)陸續(xù)做完指定的區(qū)域范圍的清潔工作。
3)每月清潔及年度清潔應(yīng)在制造部停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行，對(duì)產(chǎn)品應(yīng)采取防塵防護(hù)措施。
4、清潔方法
1)機(jī)臺(tái)外表面：使用無(wú)塵布(布質(zhì))清潔;
2)地面：先用吸塵器將碎末物體吸干凈，再用微濕拖把將潔凈間清潔干凈，拖把不能夠到的區(qū)域，用微濕無(wú)塵抹布沾水清潔。用完后的工具清洗干凈后烘干放回原位。
3)其它：無(wú)塵布(紙質(zhì))做清潔。
七、溫度、相對(duì)濕度規(guī)范
1、溫度規(guī)范：夏季26±2℃，冬季22±2℃。
2、相對(duì)濕度規(guī)范：(50±10)%RH。
3、潔凈度要求：10萬(wàn)級(jí)。
4、操作人員在8:30、16:30對(duì)各凈化車間的溫度和濕度和潔凈度讀數(shù)，并將數(shù)據(jù)記錄在《溫濕潔凈度記錄表》上，有不合格時(shí)及時(shí)通知當(dāng)班班長(zhǎng)確認(rèn)，班長(zhǎng)確認(rèn)確有不合格時(shí)，通知相關(guān)部門處理。
車間生產(chǎn)管理制度文本篇2
一、早會(huì)制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開(kāi)早會(huì)，不得遲到、早退2.員工在開(kāi)早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽(tīng)主管或組長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。
2.各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)早會(huì).
3.各條線的組長(zhǎng)在開(kāi)早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)。
4.組長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。
二、請(qǐng)假制度
1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班，不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。
3.員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次，每天請(qǐng)假不得超過(guò)兩人。
4.員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：
(1)一天以內(nèi)由拉長(zhǎng)批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);
(2)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。
2.每天下班后每個(gè)員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長(zhǎng)檢查合格后方可下班。周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔)。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管。
車間生產(chǎn)管理制度文本篇3
1.0目的：為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費(fèi)，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認(rèn)可，特制定本管理規(guī)定。
2.0適用范圍：本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，凡生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行
3.0管理職責(zé)：
3.0.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定，修改，并監(jiān)督實(shí)施；
3.0.2車間各班組負(fù)責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場(chǎng)6S管理工作；
3.0.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準(zhǔn)工作。
4.0工作程序推行現(xiàn)場(chǎng)6S，內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1整理：將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有用的東西和沒(méi)有用的東西進(jìn)行區(qū)分，把沒(méi)有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，使之保持干凈整齊。
4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運(yùn)工具有序地按指定區(qū)域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺(tái)及設(shè)備電控箱上無(wú)破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動(dòng)物品每周六進(jìn)行徹底清掃，除去表面灰塵，及時(shí)將廢品垃圾送到指定地點(diǎn)。
4.3整頓：把有用的東西按照規(guī)定位置進(jìn)行合理的.擺放整齊，明確地標(biāo)識(shí)，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序，車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層，做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。
生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品，不超過(guò)所規(guī)定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。
車間工具箱內(nèi)工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴(yán)格按區(qū)域劃分，進(jìn)行存放（因場(chǎng)地窄應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時(shí)處理）。
4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點(diǎn)操作，以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。
4.5清掃：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。
4.6要求：每周六對(duì)全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生檢查，標(biāo)準(zhǔn)為無(wú)死角垃圾，設(shè)備無(wú)明顯油污。
4.7清潔：將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。
4.8要求：每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、考核，對(duì)違反以上規(guī)定、要煙臺(tái)金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20__版本：A修訂：0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
4.9素養(yǎng)：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習(xí)慣。
4.10要求：所有員工要求上班時(shí)必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品，服裝整潔。
嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時(shí)應(yīng)按《勞動(dòng)管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。
4.11安全：全廠員工嚴(yán)格按各工序操作規(guī)程工作，做好勞動(dòng)保護(hù)，工作中應(yīng)謹(jǐn)慎、精力集中，嚴(yán)禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備注：發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)廠部具體實(shí)施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。
5.0相關(guān)文件:
5.1實(shí)現(xiàn)過(guò)程的策劃程序；
5.2生產(chǎn)計(jì)劃控制程序；
5.3半成品、零部件管理規(guī)定；
5.4不合格品控制程序
6.0記錄：產(chǎn)品標(biāo)示卡合格證產(chǎn)品庫(kù)存檢查表5S檢查表
車間生產(chǎn)管理制度文本篇4
1.車間設(shè)備指定專人管理。
2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)
、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
車間生產(chǎn)管理制度文本篇5
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明
生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
車間生產(chǎn)管理制度文本篇6
為了加強(qiáng)拉絲車間管理，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，最大限度地降低消耗，保證安全，文明生產(chǎn)，特制定本管理規(guī)定：
一、產(chǎn)量：
產(chǎn)量以單臺(tái)機(jī)每班24小時(shí)的生產(chǎn)量計(jì)，單臺(tái)拉絲機(jī)拉絲產(chǎn)量=投料量-機(jī)頭料-膜片-邊條-廢絲；
設(shè)備正常情況下：1機(jī)臺(tái)每班產(chǎn)量暫定6噸，2機(jī)臺(tái)每班產(chǎn)量暫定為5噸，完不成任務(wù)的，主操扣款20元，收絲工每人扣款10元；
二、每平方米克重量：
根據(jù)生產(chǎn)辦下達(dá)的每平方米克重量，偏差范圍應(yīng)控制在±2克以內(nèi)即-2≤偏差范圍≤2克；質(zhì)檢員每天上下午各到現(xiàn)場(chǎng)抽檢一次（頭天夜里拉的絲從絲庫(kù)中抽檢一次），如發(fā)現(xiàn)某次偏差值過(guò)大，可再重復(fù)抽檢，最終每平方米克重量以最靠近的.兩次抽檢值的平均值計(jì)；偏差范圍＜-2或＞2克均為不合格；
1、每超出1克（不足1克按1克算），罰款100元，依次類推；
2、-2≤偏差范圍＜-1或1＜偏差范圍≤2不獎(jiǎng)不罰；
3、-1≤偏差范圍≤1；獎(jiǎng)勵(lì)100元；
三、合格率：
成品絲的合格率暫定為98%，按日考核，月底累計(jì)，每升降一個(gè)百分點(diǎn)（不足一個(gè)百分點(diǎn)，按百分比獎(jiǎng)罰）獎(jiǎng)罰20__元/次；
四、質(zhì)量：
1、按客戶要求調(diào)配扁絲顏色，如因色差造成損失，主操罰款300元/次；
2、進(jìn)入絲庫(kù)的絲必須是合格絲，不合格的絲必須自行采取補(bǔ)救措施；
a、絲錠直徑要嚴(yán)格控制在9cm以內(nèi)，如超出每個(gè)罰款1元；
b、多頭絲，包邊絲等有質(zhì)量缺陷的絲錠要及時(shí)檢查清出，當(dāng)班處理掉，如進(jìn)入絲庫(kù)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)罰款1元；
五、安全文明生產(chǎn)：
1、及時(shí)清理廢絲，廢膜，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生；
2、經(jīng)常檢查收卷機(jī)、鴨嘴等，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換處理，以免造成廢絲和壞線。
3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班工作當(dāng)班處理完；
4、嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)管理制度，做一名合格員工；
六、本規(guī)定自20__年4月10日起施行。
安徽隆昶塑業(yè)有限公司
二〇一__年四月七日
車間生產(chǎn)管理制度文本篇7
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班;(如：車間開(kāi)早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽(tīng)歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域;
5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6、車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開(kāi)。
7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說(shuō)普通話，禁止拉幫結(jié)伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的`物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目;
6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開(kāi)車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開(kāi)者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。
四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來(lái)，能及時(shí)合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過(guò)第一次評(píng)審不合格，修改后第二次評(píng)審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);
2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下：
《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。