庫房管理的規(guī)章制度有哪些

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    制度規(guī)定了人們在社會、政治、經(jīng)濟等各個領(lǐng)域中的行為準(zhǔn)則和權(quán)利義務(wù)。這里分享一些庫房管理的規(guī)章制度有哪些下載,供大家寫庫房管理的規(guī)章制度有哪些參考。

    庫房管理的規(guī)章制度有哪些篇1

    一、干貨庫管理

    1、每個廚房都有其相應(yīng)的干貨庫,庫內(nèi)要保持溫度在16~21攝氏度,濕度在50-60%。該庫存放廚房用烹飪原料,調(diào)料及其盛器,以及一定量的廚房周轉(zhuǎn)用具,不得存放其他雜物。

    2、根據(jù)原料,調(diào)料的不同種類、性質(zhì),固定位置,分類存放。

    3、大件物品單獨存放,小件物品及零散物品在盤、筐內(nèi)集中存放;所有物品必須放在或架上,并至少離地面25cm,離墻壁5cm。

    4、塑料桶或罐裝原料要帶蓋密封,玻璃器皿包裝的原料要避免陽光直接照射。

    5、庫存物品的存取要堅持“先存放,先取用”的原則,交替存貨和取用。

    6、每天指定人員對干貨進行清潔整理,每周一檢查原料的保質(zhì)期限,每周對干貨庫進行清理,保持其清潔衛(wèi)生。

    7、控制有權(quán)進入干貨庫的人員數(shù)量,專人每月底盤店庫存情況,并填寫“年月盤存匯總表”,報告廚師長。

    二、冷藏庫的管理

    1、廚房冷藏庫的溫度保持在0-10攝氏度,存放威望用烹調(diào)原料,調(diào)料及其盛器,不得存放其他雜物。

    2、根據(jù)原料、調(diào)料的不同種類、性質(zhì),固定位置,分存放嚴格遵守下列保藏時間。

    新鮮魚蝦、肉、禽、蔬菜存放期限為2天,貯藏溫度為0-10度之間;

    新鮮雞蛋存放期為14天,貯藏溫度為0-10度之間;

    熟料半成品存放期為7天,貯藏溫度為-10-10度之間;

    水發(fā)類半成品存放期為7天,貯藏溫度為0-10度之間;

    生料類半成品存放期為7天,貯藏溫度0-5度之間。

    3、大件物品單獨存放,小件物品及零散物品在盤、筐內(nèi)集中存放;所有物品必須放在或架上,并至少離地面25cm,離墻壁5cm。

    4、半成品及剩余食品冷藏均須裝入保鮮盒或保鮮膜包好后,寫上日期放入食品盤,再分類放置貨架上,冷藏庫底部和靠近冷卻管道的地方,以及冷藏庫的門口溫度較低宜放奶類、肉類、禽類水產(chǎn)類物品。

    5、庫存物品的存取要堅持“先存放,先取用”的原則,交替存貨和取用。

    6、每天定期由指定人員對冷藏庫進行清潔整理,每周一檢查原料的質(zhì)量,每周對冷藏庫進行清理,保持其清潔衛(wèi)生。

    7、控制有權(quán)進入冷藏庫人員數(shù)量,有計劃,集中領(lǐng)貨,養(yǎng)活庫門開啟次數(shù),專人每月底盤點庫存情況,報告廚師長。

    8、由墩頭廚師每天上班之前檢查冰箱溫度,并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)有溫度偏差,應(yīng)及時報告廚師長與設(shè)備部聯(lián)系解決。

    三、冷凍庫的管理

    1、廚房冷凍庫的溫度要保持在18攝氏度以下,只存放庫房備用食品、原料及其盛器,不得存放其它雜物。

    2、堅持凍藏食品及原料必須處在冰凍狀態(tài)進入冰庫的原則,避免將已經(jīng)解凍的食品及原料送放凍庫。

    3、所有的凍藏儀器及原料必須注明入庫日期,根據(jù)庫寸食品原料的不同種類、性質(zhì),固定位置,分類存放。

    4、凍藏大件物品單獨存放,小件物品及零散物品在盤、筐內(nèi)集中存放;所有物品必須放在或架上,并至少離地面25cm,離墻壁5cm。

    5、冷藏品的存取要堅持“先存放,先取用”的原則,交替存貨和取用。

    6、每天定期由指定人員對冷凍庫進行清潔整理,每周一檢查原料的質(zhì)量,每周對冷庫進行清理,保持其清潔衛(wèi)生。

    7、控制有權(quán)進入冷凍庫人員數(shù)量,有計劃食品領(lǐng)貨,減少庫門開啟次數(shù),專人每月底盤點庫存情況,報告廚師長。

    8、經(jīng)常檢查,保持冷凍庫達到規(guī)定的溫度,如發(fā)現(xiàn)有溫度偏差,應(yīng)及時報告廚師長與設(shè)備部聯(lián)系解決。

    庫房管理的規(guī)章制度有哪些篇2

    1、庫房安全防火,要堅持預(yù)防為主,防消結(jié)合的原則,要創(chuàng)建無火災(zāi)、無失盜、無蟲鼠霉變,無差錯事故的四無庫房。

    2、庫房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁使用明火,不得隨意亂接電源線,不得使用電爐子等禁止使用的其它電器設(shè)備。

    3、庫房內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃雜物,物資存放距照明燈不得小于0.5米。

    4、非庫房人員未經(jīng)允許一律不得進入庫房。

    5、庫管員要了解本庫物資對易碎、易潮的物資要特別維護,經(jīng)常保持庫內(nèi)正常的溫度、濕度,合理庫存。

    6、庫管員要經(jīng)常清潔庫內(nèi)地面、貨架、物資的塵土,保持庫內(nèi)干凈整齊。

    7、庫管員下班前要關(guān)閉水、暖、電源的開關(guān),鎖好門窗,消除一切不安全隱患,上班后如發(fā)現(xiàn)庫房內(nèi)有被盜跡象,要保護現(xiàn)場,并盡快通知經(jīng)理及相關(guān)人員處理。

    8、庫管員有維護所在區(qū)域安全秩序的義務(wù),發(fā)現(xiàn)漏電、漏水及可疑人員,立即報告有關(guān)部門及時處理。

    9、庫房所備消防設(shè)施不得亂動或挪作它用,周圍不許堆放任何物品,并經(jīng)常檢查,使之保持有效狀態(tài)。

    10、庫管員應(yīng)熟知滅火器材的屬性,并能正確熟練地使用各種滅火器材。

    庫房管理的規(guī)章制度有哪些篇3

    一、總則:

    1.制定目的:

    1.1使各類物料之供應(yīng)達到適時、適地、適量,使產(chǎn)品制造得以順暢進行而無斷料、大量滯積、虛占倉儲空間等情形。

    1.2使倉管作業(yè)規(guī)范化、制度化。

    2.適用范圍

    2.1適用于玩具倉庫、開發(fā)工程科布料倉庫、生產(chǎn)原輔料、零配件(含包裝物)、零星物料及半成品成品之倉管作業(yè)。包括倉庫規(guī)劃、收料作業(yè)、儲存、領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)、退料、呆滯廢料處理、盤點等作業(yè)。

    3.管理單位:

    3.1倉管部門負責(zé)本規(guī)定之制訂、修改、廢止之起草工作。

    3.2總經(jīng)理負責(zé)本規(guī)定的制訂、修改、廢止之核準(zhǔn)工作。

    二、內(nèi)容:

    4.倉庫管理職責(zé):

    4.1倉管部門負責(zé):原料、輔料、零星物料、成品、外發(fā)半成品之倉儲管理。

    4.2工廠各科(車間)、采購、品管、pmc等部門負責(zé)在同倉管部門進行配合作業(yè)時執(zhí)行本辦法之相關(guān)規(guī)定。

    4.3各科(車間)負責(zé)已領(lǐng)物料的儲存、保管及區(qū)域規(guī)范,pmc部門負責(zé)其審核及稽核。

    5.倉管原則

    5.1所有物料、產(chǎn)品均需經(jīng)品管判定合格后(特采除外)方可入庫,其狀態(tài)標(biāo)識卡需附于顯著位置。

    5.2做好倉儲的區(qū)、儲位規(guī)劃。所有物料、產(chǎn)品不可露天存放,也不可直接置放于地上(特殊包裝者除外),均應(yīng)按庫區(qū)、儲位配置存放,同一種類、或同一批量應(yīng)以集中放置為原則,物料疊放時要上輕下重、上小下大,高度一般不得高于2.5m。

    5.3物料以先進先出為管理原則,先入庫者優(yōu)先發(fā)放。對有保質(zhì)期限制的物料,應(yīng)采取進庫日期和有效終止日期登錄管理,嚴格要求先進先出。

    5.4物料進出一律憑單作業(yè),只要物料異動發(fā)生,即登錄物料卡,手工帳和異動計算機帳務(wù),確保料卡帳一致。

    6.倉儲安全管理

    6.1倉庫應(yīng)在溫度、濕度等方面滿足所存放物料的特性需求,配備(本文轉(zhuǎn)自實用工作文檔頻道)防火(爆)、防盜、防潮、防腐(蛀)等安全設(shè)施,以保證物料的品質(zhì)。對危險品應(yīng)予以隔離儲放。

    6.2倉庫嚴禁煙火,不得帶入火種(火柴、打火機等)。

    6.3倉庫物料應(yīng)疊放整齊,保證通道暢通。倉庫管理人員下班時,應(yīng)巡視倉庫并關(guān)閉門窗、電源。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施損壞時要立即報告,并記錄在檢查表上,采取緊急措施。

    6.4違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過處分,造成損失時予以開除處分并追索其賠償或移交司法機關(guān)處理。

    7.人員管制

    7.1倉庫重地,嚴禁閑雜人員進入。對確因公需進入倉庫的,應(yīng)遵從倉庫管理人員的指揮,倉庫管理人員應(yīng)予以監(jiān)督、要求。

    7.2倉庫管理人員應(yīng)明確各自管理區(qū)域,不得擅離職守。

    7.3倉庫管理人員應(yīng)建立代理制度,并適當(dāng)進行輪調(diào)以熟悉各類物料及其儲位。

    7.4倉庫管理人員異動時,應(yīng)由倉庫主管監(jiān)督對其所經(jīng)管物料進行全面盤點交接,無誤后方可正式異動。

    7.5違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過處分,造成損失時予以開除處分并追索其賠償或追交司法機關(guān)處理。

    8.物料管制

    8.1嚴格倉儲內(nèi)部管制,保證料卡帳一致,為pmc等部門提供正確的庫存信息。

    8.2對于常用物料必須由pmc主導(dǎo)與倉管、采購、生產(chǎn)等單位協(xié)商擬定最低、最高存量及安全存量標(biāo)準(zhǔn),呈請公司最高主管核準(zhǔn)實施,以保證安全庫存量,后續(xù)應(yīng)每半年重新核定一次,酌情調(diào)整。

    8.3a、b、c分類管理

    8.3.1abc庫存分類法。a、b、c庫存分類法按物料的單價、物料獲得的難易程度以及生產(chǎn)需求性是否緊迫、數(shù)量大小來劃分,以將最大的精力用于對公司可能產(chǎn)生最大影響的少數(shù)種類的物料上。具體分類﹕

    a類﹕所有按“標(biāo)準(zhǔn)單價×年度需求量”從大到小排序的累計金額70%前面的物料。

    b類﹕除a、c以外,均為b類物料。

    c類﹕按“標(biāo)準(zhǔn)單價×年度需求量”從大到小排列的90%后面的物料。

    8.3.2a、b、c分類由pmc主導(dǎo)與開發(fā)工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結(jié)合年度預(yù)算資料一次設(shè)定,也可以由pmc單位通過計算機系統(tǒng)逐一的維護。

    8.3.3倉管單位應(yīng)定期對abc類物料進行盤點,同時通過計算機系統(tǒng)維護。

    8.3.4abc盤點容差值﹕a類﹕0.1%﹔b類﹕0.4%﹔c類﹕1%。容差值是指允許誤差量與實際在庫量的百分比值。

    8.4時效管制與呆滯廢料處理

    8.4.1對有保質(zhì)期要求的進庫物料必需張貼時效管制色標(biāo),色標(biāo)分類﹕紅色有效期為6個月,綠色有效期為12月,白色有效期為24月,于色標(biāo)上注明進庫時間以示區(qū)分,并列明細管制。

    8.4.2除特定注明物料外,一般物料、成品均以12個月有效期限。

    8.4.3倉管人員對過期物料(或成品)在投入使用(或出貨)前應(yīng)聯(lián)系品管人員進行重新檢驗,作出處理。

    8.4.3.1檢驗合格可重新投入使用的物料,再次庫存期不得超過三個月,否則依呆滯料處理。

    8.4.3.2檢驗不合格者依呆滯料處理,或由pmc單位安排生產(chǎn)部門進行重檢。

    8.4.4對于三個月以上沒有任何批量出庫異動者(指計劃內(nèi)領(lǐng)料作業(yè),盤點異動、樣板領(lǐng)用等除外),超過12個月不用的機器設(shè)備工裝夾具,視為呆滯料,倉管單位應(yīng)每月反饋呆滯料信息并積極追蹤處理。

    8.4.5廢料是指制造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物,廢料一律由使用單位開立“報廢單”,由相關(guān)部門判定再交由負責(zé)部門審核后方可報廢。

    8.4.6呆滯料廢料須隔離存放,呆滯料廢料處理如下:

    呆滯廢料的類別

    負責(zé)部門

    (提出處理方案或?qū)徍藞髲U單)

    審核

    批準(zhǔn)

    處理方法

    原輔料

    pmc

    財務(wù)部門

    行政科

    ●退還供貨商(打折)

    ●以“不保用”售予其它使用者

    ●售予中間商

    設(shè)備

    開發(fā)工程科

    財務(wù)部門

    總經(jīng)理

    ●以“不保用”售予其它使用者

    ●售予中間商

    工裝、夾具

    開發(fā)工程科

    財務(wù)部門

    行政科

    ●售予中間商

    計量器具

    品管科

    財務(wù)部門

    行政科

    ●售予中間商

    半成品、

    成品

    業(yè)務(wù)部

    財務(wù)部門

    總經(jīng)理

    ●售予中間商

    ●公司自用

    ●其它處理方法

    辦公用品

    總務(wù)科

    財務(wù)部門

    行政科

    ●售予中間商

    ●公司自用

    ●其它處理方法

    a.公司自用

    定期將呆、廢料清單給各部門或傳閱,決定是否能在公司內(nèi)部使用。

    b.退還供貨商

    呆、滯料以新品或廢品方式退還供貨商,以有利價格和供貨商協(xié)商。

    c.以“不保用”方式售予其它使用者

    廢品可以賣給其它公司就它的現(xiàn)有狀況加以利用,此種方法往往能得到較高價格。

    d.售予中間商

    中間商是指從事呆、廢料的收集、分類及加工的專業(yè)性中間商,當(dāng)物料為不能使用的廢品,且數(shù)量太少,不足以直接售予使用者,這些中間商被利用作為處理廢品的途徑。

    8.4.7價格協(xié)議

    8.4.7.1浮動價格協(xié)議:呆、廢品的價格是隨呆、廢品處理時市場行情而定,銷售條款所涵蓋的期限由一個月到一年不等;

    8.4.7.2固定價格協(xié)議:買、賣雙方談妥的確定價格,中間商定期提貨;

    8.4.7.3臨時議價等。

    8.4.8程序

    8.4.8.1正常情況下,各單位每月定期填報“呆、廢料處理清單”,向相應(yīng)的負責(zé)部門申報,將物料清楚地分類、標(biāo)示;

    8.4.8.2負責(zé)部門填寫“呆、廢料處理申請單”申報處理,確定最終處理意見,并指定負責(zé)人及檢查人。

    9.倉儲規(guī)劃與物料卡管理

    9.1倉管應(yīng)規(guī)劃及懸掛儲位標(biāo)示圖與各類警示牌如嚴禁煙火等。

    9.2倉管員應(yīng)根據(jù)材料之特性、體積、數(shù)量、時間、包裝方式、搬運工具及路線等,規(guī)劃適當(dāng)之儲存空間儲位。

    9.3物料儲存以一位一料一卡為原則,如儲位不足時,可將下述各項合并存放于同一儲位:

    a.存取頻率低者

    b.數(shù)量極少者

    c.容易分辯者

    成品倉儲以客戶別為原則(同一客戶成品存放在相同區(qū)域)

    9.4各項物料需確實存放于規(guī)定之儲位,如儲位不足存放時,倉管員應(yīng)規(guī)劃暫時存放區(qū),待儲位充足時,隨時整理至指定儲位。

    9.5物料卡設(shè)置

    9.5.1每種物料都必須設(shè)置其相應(yīng)之物料卡,物料卡上詳細說明物料之料號、品名、規(guī)格、型號、客戶和儲位。

    9.5.2所有物料卡之表頭(含料號、品名、規(guī)格)數(shù)據(jù)。

    9.6物料卡擺放

    9.6.1有序﹕物料卡按料號的大小順序排列。

    9.6.2就近﹕倉庫各區(qū)根據(jù)物料的存放位置,將物料卡擺放在離物料最近處。

    9.6.3異動:每日將有異動的物料卡單獨放置在物料卡架上,以利于每日核對異動狀況。

    9.7物料卡記帳、存盤

    9.7.1物料進出庫區(qū)動作一經(jīng)發(fā)生必須在10分鐘內(nèi)登記好物料卡后,每日下班前將相關(guān)單據(jù)錄入計算機帳。

    9.7.2登記物料卡時,需注明進出庫動作的日期、進庫或出庫數(shù)量,及時結(jié)出余數(shù),并注明原始憑證號碼。發(fā)現(xiàn)料卡差異時,應(yīng)即查明不符原因并提出處理對策獲核準(zhǔn)后方可下班。

    9.7.3登記物料卡時,不能越行填寫,字跡需清楚、端正且不得涂改、不得用紅筆填寫。若意外填錯,涂改須經(jīng)權(quán)責(zé)主管簽章核準(zhǔn)。

    9.7.4物料卡用完之后,必須按庫區(qū)、年份、流水號順序進行存盤。物料卡的存盤年限為一年,過期物料卡由財務(wù)部門作廢銷毀。

    10.循環(huán)盤點

    10.1物料管理員每日必須對發(fā)料異動后的余數(shù)作計算機帳、實物帳(物料卡)、手工帳盤點與核對,確保異動及時入帳,料帳準(zhǔn)確,盤點無誤時物料卡方可再置放回原位。

    10.2財務(wù)部門每月組織全公司倉管單位進行一次循環(huán)盤點(抽盤),倉管單位必須全力配合。同時對盤點差異部分要找出原因,進行盤盈盤虧處理。

    10.3盤盈、盤虧之處理

    10.3.1盤盈、盤虧數(shù)額,各倉庫管理員必須填報原因,層呈后送(副)總經(jīng)理核準(zhǔn),憑單異動物料卡和計算機帳目。

    10.3.2盤點結(jié)果查核﹕盤點表錄入后須當(dāng)天送財務(wù)部門,對于盤虧額在容差范圍之外或金額數(shù)量絕對值較大的,倉管單位須附上原因說明呈報公司最高主管,予以追究責(zé)任。

    11.定期盤點

    11.1公司依財務(wù)作業(yè)需要,每一年度年中(6月30日),年末(12月31日)應(yīng)進行全公司范圍的財產(chǎn)盤點。

    11.2定期盤點由財務(wù)部門組織,分為初盤、復(fù)盤及抽盤三個階段,其中初盤、復(fù)盤由各物料(含現(xiàn)場使用物料、在制品、成品)管理部門內(nèi)部進行,抽盤由行政科、財務(wù)部門等抽盤人員進行(同時配合外部會計師驗盤)。

    11.3定期盤點具體方案由財務(wù)部門于盤點實施前二周做出并下達,信息部門提供計算機協(xié)助。

    12.接收、發(fā)放及退料作業(yè)(進出庫管制)

    12.1原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作業(yè)

    12.1.1接供貨商來料,倉管員依“物料需求表”“訂購單”或“外發(fā)加工合同”和交貨單(供貨商送貨單)、實物核對無誤后,清點數(shù)量,并在交貨單(供貨商送貨單)上簽字確認,作為暫收依據(jù)。將物料置放于待檢區(qū),填寫“檢查通知單”,通知檢驗人員做進料接收檢驗。

    12.1.2進料接收檢驗按《進料檢驗程序》進行。(詳見附件)

    12.1.3來料檢驗完成后

    1)檢驗人員依檢驗結(jié)果填寫“物料檢查報告”一式四份,品管部門存底一份,其余三份(分別為倉管聯(lián)、采購聯(lián)、pmc聯(lián))送往倉管辦理入庫實收作業(yè)。

    2)倉管對允收物料或選別及特采物料辦理入庫。

    a.依實際入庫物料的型號/規(guī)格、數(shù)量等填具實際入庫數(shù)量,倉管員在“進貨單”(一式四份)上簽章確認,一份倉管存根,其余三份送采購審核,采購留底一份,其余分發(fā)一份給供貨商作為接收的依據(jù),一份送財務(wù)部門作為付款審核憑據(jù),倉管員將接收物料按物料類別放置指定位置。

    b.依“進貨單”填具“物料卡”及登帳。

    c.對有儲存期限要求的物料,于“物料卡”上標(biāo)識,留意存放日期。

    d.按供貨商、進料日期,對物料給予進料批號的編號,并在“物料卡”上標(biāo)識,以作為追溯線索。

    e.對選別及特采物料應(yīng)予標(biāo)識,并在“物料卡”上登錄備注。

    3)倉管對經(jīng)檢驗判定不合格的物料或拒收物料,配合進料檢驗人員予以標(biāo)識、隔離,并反饋采購部門及時處理。

    12.2原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料發(fā)放作業(yè)。

    12.2.1倉管員依據(jù)生管發(fā)放的“領(lǐng)料單”以及“外發(fā)物料明細表”備料,備料時要復(fù)查物料是否齊備有異常時立即向pmc反饋。對領(lǐng)用部門的計劃生產(chǎn)用量依“領(lǐng)料單”、“外發(fā)物料明細表”發(fā)放物料,不得多發(fā),填寫實發(fā)數(shù)量并簽章。零星物料憑經(jīng)領(lǐng)用單位權(quán)限主管核準(zhǔn)的“領(lǐng)料單”申請領(lǐng)料。

    12.2.2倉管依據(jù)總經(jīng)理簽章核準(zhǔn)的“超耗申請單”及“超耗領(lǐng)料通知單”上的請補碼量發(fā)放申補物料。

    12.2.3倉管對原輔料、零配件發(fā)放,按先進先出的原則執(zhí)行。

    12.2.4倉管依據(jù)“外發(fā)加工合同”和“外發(fā)物料明細表”,發(fā)放委外加工品,由領(lǐng)料者點數(shù)驗收,發(fā)放者、領(lǐng)料者簽章確認。

    12.2.5倉管發(fā)放作業(yè)時:

    a.依據(jù)“外發(fā)物料明細表”、“超耗申請單”,填具“物料卡”,并登帳。

    b.對進料批號、制令單號及選別及特采的物料,必要時應(yīng)在“外發(fā)物料明細表”上標(biāo)示另加備注。

    12.2.6對多余物料或使用中發(fā)現(xiàn)的不良物料,依據(jù)有車間主管簽章確認、不良退料應(yīng)有品管部門確認的“退料單”辦理退料(一式三聯(lián),一聯(lián)存根,二聯(lián)倉庫,三聯(lián)pmc)。

    a.不良物料,予以標(biāo)識、隔離、及時處理;

    b.非不良物料,放置指定位置,填具“物料卡”,依“退料單”登帳。

    12.3物料、成品接收作業(yè)

    12.3.1倉管依據(jù)有成品檢驗人員簽章確認合格的“物料/成品/半成品入庫單”辦理入庫(一式三聯(lián),一聯(lián)存根,二聯(lián)倉庫,三聯(lián)pmc)。

    a.核對型號、數(shù)量等無誤后,填寫實際入庫數(shù),倉管員在“物料/成品/半成品入庫單”上簽章確認。

    b.將成品放置指定位置,堆放整齊。

    c.依“物料/成品/半成品入庫單”登帳。

    12.3.2倉管對必需退庫的成品,依據(jù)有總經(jīng)理核準(zhǔn)簽單章確認的“退料單”辦理退庫。

    a.先予以標(biāo)識、隔離,通知成品檢驗人員檢驗確認品質(zhì)狀態(tài),體現(xiàn)于“退料單”。

    b.合格成品,核對型號、數(shù)量,填寫實際退庫數(shù),在“退料單”簽章確認,將成品放置指定位置,堆放整齊。

    c.依“退料單”登帳。

    d.不合格品核對型號、數(shù)量,填寫實際退貨數(shù),在“退料單”簽章確認,配合成品檢驗人員予以標(biāo)識、隔離,及時處置。

    12.4物料、成品出庫作業(yè)

    12.4.1倉管依據(jù)生管開具經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人核準(zhǔn)簽章確認的“出貨通知單”辦理出庫。

    a.依業(yè)務(wù)部開具的“銷售出庫單”(送貨單)核對型號、數(shù)量等無誤,出貨者、倉管員在“銷售出庫單”(送貨單)上簽章確認。

    b.依“銷售出庫單”(送貨單)登帳。

    12.4.2倉管必須隔日向pmc、采購、財務(wù)呈報庫存情況,以“庫存表”體現(xiàn)。

    庫房管理的規(guī)章制度有哪些篇4

    第一章總則

    1、為了更好地規(guī)范公司倉庫的材料管理程序,促進本公司倉庫的各項工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運作,確保公司資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質(zhì)量合符要求,保證倉庫材料供應(yīng)不延誤工程項目的進度,較準(zhǔn)確做好各工程項目成本決算,特制定本制度。

    2、本制度中所指的庫房管理包括:物資的驗收、保管、發(fā)放、回收(退貨)、不能錄入系統(tǒng)的出入庫物資登記手工臺賬等工作。

    第二章物資運行流程

    1、入庫程序:采購員申報采購申請單→在系統(tǒng)生成采購合同→推到采購訂單→推到采購收貨單→庫管員清點物質(zhì)數(shù)量,按物資驗收制度進行現(xiàn)場驗收,在系統(tǒng)填寫采購入庫單。設(shè)備與大宗材料必須在擇要中注明參與驗收人員,質(zhì)量情況→將打印的系統(tǒng)入庫單與商家的發(fā)貨清單交駐礦財務(wù)→財務(wù)稽核,在系統(tǒng)中審核通過。凡系統(tǒng)未推到采購收貨單的物資到礦或緊急采購的物資到礦,必須建立手工臺賬,并在一周時間內(nèi)補錄入系統(tǒng)。

    2、領(lǐng)料程序:需領(lǐng)料單位填寫《領(lǐng)料審批單》,各煤礦庫管將本單位及時庫存信息打印一冊交領(lǐng)料單位,要求領(lǐng)料審批單上物資名稱、規(guī)格型號、計量單位與系統(tǒng)信息對應(yīng),領(lǐng)料審批單必須有領(lǐng)料單位、部門、分管領(lǐng)導(dǎo)簽字→庫管人員按領(lǐng)料審批單數(shù)量發(fā)料,數(shù)量不足或沒有在領(lǐng)料審批單上注明→將領(lǐng)料審批單實際領(lǐng)用信息錄入ERP系統(tǒng)并打印系統(tǒng)出庫單,系統(tǒng)出庫單由領(lǐng)料人簽字確認→將出庫審批單與系統(tǒng)出庫單交駐礦財務(wù)稽核,在系統(tǒng)中審核通過。凡系統(tǒng)未推到采購收貨單的到礦物資或緊急采購的到礦物資,系統(tǒng)無法出庫必須建立手工臺賬,在該物資錄入系統(tǒng)當(dāng)日,補辦完出庫手續(xù)。

    3、退庫程序:凡到礦物資驗收不合格,庫管員在系統(tǒng)填寫采購?fù)素浬暾垎危仨氃谙到y(tǒng)中填明供應(yīng)商、退貨原因等信息,在擇要中填寫參與驗收的人員→打印系統(tǒng)退貨單與同批供應(yīng)商發(fā)貨清單交駐礦財務(wù)稽核,凡系統(tǒng)未推到采購收貨單的到礦物資退貨,必須在一周內(nèi)補錄入系統(tǒng)。退貨物資由供應(yīng)商隨車帶走或由采購員送到供應(yīng)商處,供應(yīng)商補發(fā)合格物資在系統(tǒng)中填采購?fù)素浬暾垎涡略觯瑯I(yè)務(wù)類型選普通采購?fù)搜a貨,填寫相關(guān)信息,打印交駐礦財務(wù)稽核。

    第三章物資的驗收

    1、物資的驗收由庫管員和煤礦設(shè)備管理員(或煤礦機電礦長指派人員)共同完成。設(shè)備管理員對物資的質(zhì)量負責(zé)。庫管員對物資的數(shù)量負責(zé)。采購員將物料運回煤礦先放入待驗區(qū),未經(jīng)檢驗合格不準(zhǔn)放入合格區(qū),更不準(zhǔn)投入使用。各煤礦必須在庫房設(shè)立待驗區(qū),并標(biāo)識明顯。

    2、驗收時應(yīng)核對供方“發(fā)貨清單”內(nèi)容填寫是否詳細,是否已填寫了物資的品名、牌號、型號、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容;核對實物;物資及包裝上是否貼有標(biāo)簽,是否破損。

    3、嚴格做到:憑證手續(xù)不全不收;品種規(guī)格不符不收。對于不合格品,采購員要催促供方及時換貨。

    4、物料檢驗合格后,采購員在送貨單上注明到貨時間。庫管員在系統(tǒng)辦理入庫單。

    5、物資入庫后,庫管員應(yīng)及時編制物資卡片或調(diào)整卡片顯示數(shù)量。系統(tǒng)入庫記錄應(yīng)寫清物料存放區(qū)域、貨架號、層位。貨已到而無發(fā)票均應(yīng)辦理入庫,在手工臺賬上登記說明,并告知駐礦財務(wù)。

    第四章物料的發(fā)放

    1、庫管員接手續(xù)齊全的《領(lǐng)料審批單》后,應(yīng)按所列項目和數(shù)量準(zhǔn)備貨品,等待發(fā)放。

    2、為防止錯發(fā)、重發(fā)和漏發(fā),要求做到:“三核對”、“五不發(fā)”。“三核對”:領(lǐng)料審批單與實物相核對、領(lǐng)料審批單與物卡相核對、物卡與庫存實物相核對。“五不發(fā)”:使用單位無申購計劃不發(fā)、領(lǐng)導(dǎo)審批簽字不齊不發(fā)、名稱數(shù)量涂改不清不發(fā)、規(guī)格型號不對不發(fā)、物資未驗收入庫不發(fā)。

    3、物資發(fā)放出庫時,必須在系統(tǒng)錄入出庫物資信息,并打印系統(tǒng)《出庫單》;領(lǐng)料人員必須在系統(tǒng)出庫單備注欄簽字確認。

    4、單位因特殊原因經(jīng)煤礦領(lǐng)導(dǎo)電話批準(zhǔn)可先領(lǐng)取物品,三天內(nèi)必須補齊相關(guān)審批手續(xù),庫管員必須在手工臺賬上登記注明,領(lǐng)用人員在臺賬上簽字確認。

    第五章物資的回收(退貨)

    1、領(lǐng)用錨桿機、潛水泵、風(fēng)鎬、錨索張拉機具、風(fēng)鉆、煤電鉆等工具類物資必須依舊換新。舊工具集中存放,并由煤礦領(lǐng)導(dǎo)安排專人及時維修,舊工具復(fù)用由煤礦考核。綜采機與綜掘機整塊更換的電器模塊,價值在萬元以上,能夠返廠修復(fù),要求各礦更換后妥善運輸,及時退還庫房,由公司機運部聯(lián)系修復(fù)。

    2、領(lǐng)用麻花煤鉆桿、中空六角鋼風(fēng)鉆桿、錨索鉆桿、光桿鉆桿、風(fēng)鎬釬、各類鉆頭等必須交回報廢物品,要求廢舊鉆桿回收不低于80%,廢舊鉆頭回收不低于50%。庫管員及時查找領(lǐng)料單位上次領(lǐng)用數(shù)量,交回數(shù)量及時登記,廢舊物資集中存放,按季度將回收情況報煤礦領(lǐng)導(dǎo)。

    3、鼓勵在安全的前提下對采煤面兩巷錨桿托盤、錨索托盤、螺帽進行回收,建議回收率不低于50%。

    4、領(lǐng)用出庫的設(shè)備、工具、配件、其他材料因質(zhì)量問題無法使用或投入使用在短時間內(nèi)報廢的,實物退回庫房。機電礦長、設(shè)備管理員、采購員現(xiàn)場驗證,并填寫報告?zhèn)鞴疚镔Y部,進行質(zhì)量索賠。

    5、各礦從井下回收電纜、管道、阻燃皮帶、軌道、支護棚集中存放,并做防潮、防盜處理。

    第六章物資的盤點

    1、物資盤點的主要內(nèi)容:檢查ERP系統(tǒng)物資信息與實存數(shù)量是否相符;檢查物資的收發(fā)情況;檢查物資的堆放及維護情況;檢查各種物資有無超儲積壓及損壞;檢查安全消防設(shè)施。

    2、各煤礦對當(dāng)月全部進出的物資進行一次核對,確保次月5日前,上月物資的入庫單與出庫單全在審核狀態(tài)。煤礦之間借用物資,必須有煤礦機電礦長簽字的借條,物資必須在次月15日前還給借出煤礦庫房。物資調(diào)撥按公司《物資調(diào)撥實施細則》執(zhí)行。

    3、每季度由各煤礦機電礦長組織設(shè)備管理員、庫管員、采購員、駐礦財務(wù)人員進行一次庫存實物盤點。盤點按計劃有步驟進行,防止重復(fù)復(fù)點或漏盤。盤點前一天24點以前必須將入庫單與出庫單全部推到審核狀態(tài),盤點時在系統(tǒng)及時庫存中導(dǎo)出及時庫存,導(dǎo)出前在系統(tǒng)中按名稱重新排序,打印及時庫存表。按表中物資項目分組逐項清單實物。盤點后,盤點人員均應(yīng)在盤點報告上簽字,并報公司物資部備查。

    4、公司物資部不定期對各礦庫房進行抽盤或盤點,年末進行集中盤庫。凡抽盤或盤點中出現(xiàn)的虧庫總金額由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān),其中礦長承擔(dān)30%、機電礦長承擔(dān)20%、其余由煤礦確認的責(zé)任人進行分擔(dān),在當(dāng)月工資中扣收。

    5、各煤礦庫管員離職或調(diào)動工作由煤礦機電礦長組織盤點,并將盤點結(jié)果報公司物資部;礦長與機電礦長離職或調(diào)動工作由物資部組織機電運輸部、財務(wù)部進行物資盤點,盤點虧庫在相關(guān)責(zé)任人薪酬中扣收。

    6、庫存物資資金占用:由機電運輸部、生產(chǎn)技術(shù)部、物資部共同確認各煤礦庫存材料與設(shè)備資金總額,考慮生產(chǎn)計劃、設(shè)備投入、當(dāng)期庫存情況,按季度下達控制指標(biāo),每季度首月與生產(chǎn)計劃合并下發(fā),各煤礦庫存物資資金總額超過下達標(biāo)準(zhǔn),由煤礦班子成員承擔(dān)超額資金當(dāng)期貸款利息。

    第七章物資的保管及搬運

    1、根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);可分為:機電設(shè)備類、主要設(shè)備配件類、手動工具和機具及配件類、五金交電水暖類、化工(油漆)橡膠制品類、日雜防護勞保用品類、支護材料類、其他大宗材料。分類集中存放。

    2、保管要做到“二齊”,“三清”,“四號定位”,“五五”擺放。二齊:擺放整齊、庫容整齊;三清:分類清、數(shù)量清、規(guī)格清;四號定位:按區(qū)、按排、按架、按層定位。

    3、保管物資應(yīng)做到不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按物資保管技術(shù)要求,適當(dāng)進行加墊、通風(fēng)、干燥、存放不當(dāng)應(yīng)及時改進,做防銹的配件由煤礦機電科或機電隊定期加油保養(yǎng)。

    4、非人為原因造成的物品報廢,如:質(zhì)量不合格、受潮、因堆放擠壓造成變形損壞等,應(yīng)辦理報損手續(xù)。庫存物資長期不能投入使用,由煤礦申請調(diào)其他單位使用。

    5、搬運時要注意人員和物資的安全,避免人員傷亡和物資損壞;放置物件時,要小心輕放,不能猛撞,以防損壞物價;配叉車的庫房,叉車必須由專人駕駛,其他人員嚴禁隨意操作;庫房內(nèi)同一種物資必須堆放在一起,并懸掛卡片。

    第八章物資的安全

    1、庫房鑰匙僅限于庫管人員保管,為保證24小時能領(lǐng)出材料,庫房必須有人值守。

    2、做好消防工作,提高對消防安全工作的認識,落實各項消防措施。并應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器等消防設(shè)備。

    3、庫房內(nèi)嚴禁吸煙,使用明火。人員離開庫房時,必須關(guān)閉所有電源,鎖好所有門窗。

    4、除工作人員外,其他人員一律人得擅入庫房。

    5、庫房內(nèi)配備常規(guī)潔具,每日進行清掃,每周做一次大掃除。空置的包裝箱、袋、紙應(yīng)及時處理,嚴禁堆放在庫房內(nèi)。

    第九章附則

    1、本制度適用于公司各二級單位庫房管理。

    2、本制度下發(fā)之前公司的各項規(guī)定與辦法與之相沖突的自動作廢。

    3、本制度從下發(fā)之日開始執(zhí)行,由公司物資部負責(zé)解釋。

    庫房管理的規(guī)章制度有哪些篇5

    第一章目的

    為加強庫存和物品管理,明確物品出入庫手續(xù)和流程,確保倉庫有序、安全,特制定本制度。

    第二章庫房人員工作范圍與內(nèi)容

    1、庫房商務(wù)文員工作范圍與內(nèi)容

    (1)庫房衛(wèi)生與安全。

    (2)公司物品與產(chǎn)品保存。

    (3)處理公司所有調(diào)貨與退換貨問題。

    (4)聯(lián)系物流公司,填寫物流單,準(zhǔn)備發(fā)貨。

    (5)入庫:根據(jù)物流單、調(diào)貨單驗收產(chǎn)品,包括產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、包裝是否完好等,檢查無誤后入庫。

    (6)出貨:根據(jù)銷售單打出庫單,協(xié)助物流人員配發(fā)貨。

    (7)庫房盤點:每周至少盤點一次,做到賬物相等,帳帳相符。殘次品、滯銷品及時申報領(lǐng)導(dǎo)。

    (8)物料領(lǐng)用手續(xù)辦理。

    (9)部分產(chǎn)品采購申請,具體情況具體申購。

    (10)物流跟蹤:對于采購產(chǎn)品財務(wù)辦理完畢打款后,要及時跟蹤產(chǎn)品物流運輸情況;對于物流發(fā)貨也要及時跟蹤物流運輸情況并回訪客戶。

    (11)借出、借用產(chǎn)品要及時跟蹤結(jié)果,辦理出庫或索回。

    (12)登記維修產(chǎn)品詳細信息,將維修產(chǎn)品、問題產(chǎn)品送到指定地點維修或通知維修人員提走維修產(chǎn)品,并及時跟蹤維修產(chǎn)品情況。

    (13)產(chǎn)品維修費用和物流費可與業(yè)務(wù)人員及時溝通,并確定最終維修費用和物流費付款方,同時物流單中顯示。

    (14)保管好庫房鑰匙,查報物品庫存,接通電話,核對單據(jù)。

    (15)維修工具保管。

    (16)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他事情。

    注意事項:發(fā)貨可根據(jù)物流公司上班時間隨時配貨隨時發(fā)貨,不要集中到快下班的時候發(fā)貨,以免忙亂。

    第三章庫房管理

    1、倉庫整齊、整潔無異味,產(chǎn)品、贈品、物料分類有序擺放。

    2、除庫房管理人員外,其他人員不得隨意進出倉庫,提貨人員需在倉庫人員的陪同下進出倉庫,搬運完畢后不得在倉庫逗留。

    3、物品不得放于倉庫之外,在下班之前必須入庫。下班時檢查庫房電源,以及確定鎖好庫房門后方可下班。

    4、商務(wù)不在時,從倉庫拿取任何東西須做好出庫登記,包括自用、調(diào)撥和銷售,需寫清機器型號數(shù)量,投影機序列號,如需調(diào)貨,須做好入庫登記并寫清序列號。

    5、庫房商務(wù)和出納需每周六盤點一次,不定時抽查。每周需和財務(wù)核對物品數(shù)量與賬面是否一致,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

    6、借出物品三天內(nèi)必須還回,庫房商務(wù)及時跟蹤。如有特殊情況借出人員可向領(lǐng)導(dǎo)申請延遲歸還,申請后需通知庫房商務(wù)。

    7、非公司產(chǎn)品不得放入庫房。

    8、夏季18:30以后庫房商務(wù)不接銷售單,冬季18:00以后庫房商務(wù)不接銷售單。銷

    售人員需在規(guī)定的時間將銷售單交給庫房商務(wù)。

    第四章庫房進出庫、調(diào)貨、借出、退換貨流程

    1、入庫流程

    (1)根據(jù)物流單驗查產(chǎn)品:型號、數(shù)量、規(guī)格和包裝是否完好。

    (2)掃條形碼(只掃投影機)

    (3)庫房商務(wù)打入庫單,產(chǎn)品入庫。

    (4)問題產(chǎn)品退回廠家。

    2、出庫流程

    (1)銷售人員填寫銷售單,按規(guī)定時間交與庫房商務(wù)。

    (2)庫房商務(wù)根據(jù)銷售單打出庫單,交予物流配送人員,同時根據(jù)需要聯(lián)系物流公司。

    (3)庫房商務(wù)人員根據(jù)出庫單配貨,同時填寫物流單,準(zhǔn)備發(fā)貨。

    (4)物流配送人員包貨,持物流單發(fā)貨。

    (5)物流配送人員發(fā)貨后將蓋章的物流單交給庫房商務(wù)。

    3、調(diào)貨流程:公司所有調(diào)貨由庫房商務(wù)統(tǒng)一管理,任何人不能私下調(diào)貨。

    (1)銷售人員將銷售單交給庫房商務(wù)。

    (2)庫房商務(wù)按照銷售單調(diào)貨。

    (3)物品到后,庫房商務(wù)驗收入庫,打印調(diào)貨入庫單,紅聯(lián)交予供應(yīng)商。

    (4)庫房商務(wù)人員根據(jù)出庫單配貨,同時填寫物流單,準(zhǔn)備發(fā)貨。

    (5)物流配送人員包貨,持物流單發(fā)貨。

    (6)庫房商務(wù)打印出庫單。

    注意事項:庫房商務(wù)不在時,如果銷售人員私下調(diào)貨,要及時告知庫房商務(wù),否則不予辦理入庫出庫手續(xù)。

    4、退換貨流程

    (1)退換貨條件

    ①產(chǎn)品發(fā)錯

    ②產(chǎn)品本身存在質(zhì)量問題

    只有符合以上兩個條件中任何一條,可以退換貨,否則不予辦理退換貨。

    注意事項:①產(chǎn)品自購買之日起,一周內(nèi)可以辦理退換貨,超過一周,不予辦理退換貨。②停產(chǎn)機器非質(zhì)量問題,公司不予退換貨。③在未收到質(zhì)量問題產(chǎn)品前,庫房不能提前調(diào)換貨。④收到問題產(chǎn)品后,確認質(zhì)量問題屬實,庫房在第一時間辦理調(diào)換貨手續(xù)。如果產(chǎn)品本身沒有問題,原產(chǎn)品發(fā)回客戶,如果因客戶原因造成的問題,由銷售人員與客戶溝通協(xié)調(diào)處理。⑤白板、耗材除非質(zhì)量問題,否則禁止退換貨。

    (2)退換貨流程

    ①客戶將退換貨需求反饋給相應(yīng)銷售人員,并講明退換貨原因。

    ②銷售人員將退換貨細節(jié)告知庫房商務(wù),并通知客戶發(fā)回問題產(chǎn)品。

    ③收到問題產(chǎn)品,維修人員確認產(chǎn)品存在的問題,符合退換貨條件,辦理退換貨。④銷售人員填寫退貨單(需部門經(jīng)理簽字)交予庫房商務(wù),庫房商務(wù)辦理退貨。

    ⑤調(diào)換新產(chǎn)品時,銷售人員填寫銷售單,庫房商務(wù)根據(jù)銷售單辦理出庫手續(xù)并發(fā)貨。注意事項:若因銷售人員和客戶溝通不到位產(chǎn)生的退換貨而產(chǎn)生的物流費用公司不予承擔(dān)。

    (3)維修費用

    ①產(chǎn)品發(fā)錯產(chǎn)生的物流費用兩次以下(含兩次)由公司承擔(dān),兩次以上由物流配送人員和庫房商務(wù)對半承擔(dān)。

    ②維修期內(nèi),產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題發(fā)回的物流費用由客戶承擔(dān),維修后發(fā)給客戶的物流費用由公司承擔(dān)。

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    ③不在維修期內(nèi),產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題來回產(chǎn)生的物流費由客戶承擔(dān)。

    5、借用產(chǎn)品流程

    ①借用產(chǎn)品經(jīng)演示后達成銷售的,半小時內(nèi)借用人員補銷售單,庫房商務(wù)根據(jù)銷售單辦理出庫手續(xù),超過半個工作日罰款50元/次。

    ②借用產(chǎn)品未達成銷售的,演示完畢后借用人員將產(chǎn)品規(guī)整清零后交予庫房商務(wù),由庫房商務(wù)驗收入庫。否則造成產(chǎn)品丟失或損壞由借用人員承擔(dān)全部責(zé)任。

    6、維修

    ①客戶維修產(chǎn)品,維修費用由銷售人員與客戶溝通,結(jié)果及時告知維修人員。

    ②維修人員收到問題產(chǎn)品后登記有關(guān)產(chǎn)品的詳細內(nèi)容(發(fā)貨人姓名、地址、聯(lián)系方式,問題產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、出現(xiàn)的問題等)。

    ③維修人員維修產(chǎn)品或者將客戶發(fā)來的問題產(chǎn)品送到指定地點維修,并及時跟蹤維修結(jié)果。

    ④維修人員取回修好的產(chǎn)品,及時發(fā)貨。庫房商務(wù)協(xié)助填寫物流單,同時物流單中需注明代收維修費用金額(沒有代收維修費用則無需注明)。

    ⑤物流配送人員持物流單發(fā)貨,發(fā)貨后將蓋章的物流單交給庫房商務(wù)。

    7、欠款發(fā)貨流程

    (1)銷售人員填寫銷售單,持銷售單到會計處簽字,注明欠款、結(jié)賬期,然后將有會計簽字的銷售單交給庫房商務(wù)。

    (2)庫房商務(wù)根據(jù)銷售單打出庫單,交予物流配送人員,同時根據(jù)需要聯(lián)系物流公司。

    (3)庫房商務(wù)人員根據(jù)出庫單配貨,同時填寫物流單,準(zhǔn)備發(fā)貨。

    (4)物流配送人員包貨,持物流單發(fā)貨。

    (5)鄭州市場欠款發(fā)貨,物流配送人員發(fā)貨后將欠條(注明客戶名稱,產(chǎn)品型號,數(shù)量,欠款金額,公司須加蓋公章)交給庫房商務(wù),鄭州市場以外欠款發(fā)貨,物流配送人員發(fā)貨后將蓋章的物流單交給庫房商務(wù)。

    第五章附則

    1、本規(guī)定由公司人力資源部制定并負責(zé)解釋。

    2、本規(guī)定自__年__月_日開始執(zhí)行。

    庫房管理的規(guī)章制度有哪些篇6

    一、入庫和驗收

    (一)供貨商所送貨物入庫時,庫管人員需仔細核對物品種類、質(zhì)量、數(shù)量、單價是否符合本公司訂貨要求,按有效送貨單驗收,核對完全無誤后,開具《入庫單》,將物品入庫存放。

    (二)工程維修部所用的光源電器、維修材料送貨時,庫管人員可會同專業(yè)技術(shù)人員共同驗收物品的種類、規(guī)格、型號、性能、質(zhì)量等是否符合本公司使用要求。對于不符合使用要求的物品,可采取直接退貨并安排補貨。

    (三)對于采購人員零星購回后直接交付使用的物品,庫管人員也需核對實物數(shù)量、種類、金額,驗收實物。核對無誤后,開具《驗收單》,再由相關(guān)部門相關(guān)人員辦理領(lǐng)用手續(xù)。

    (四)直接送貨到各項目上的各類物料,由項目小區(qū)主任開具驗收單,其中“品名”、“規(guī)格”、“送繳”、“實收”、“單價”、“金額”、“項目名稱/領(lǐng)用部門”、“填單人”、“驗收人”、“領(lǐng)用人”、“小區(qū)主任簽名”各項內(nèi)容應(yīng)填具完備。

    二、領(lǐng)用

    (一)物品的領(lǐng)用嚴格按已核有效申購計劃數(shù)量領(lǐng)用。突發(fā)事件和特殊情況例外。

    (二)物品領(lǐng)用一律須填制規(guī)范《領(lǐng)料單》,領(lǐng)用部門的主管或領(lǐng)班必須清楚、準(zhǔn)確填寫物品名稱、單位、請領(lǐng)數(shù)量、工作轄區(qū)、領(lǐng)用人簽字,經(jīng)部門負責(zé)人簽字審核后生效。如出現(xiàn)手續(xù)不完全、項目不清楚,庫管人員有權(quán)拒發(fā)。庫管人員核對后,填寫實發(fā)數(shù)量,予以發(fā)放。

    三、庫存物資的管理:

    (一)根據(jù)物料的用途分為:辦公用品、清潔用具、清潔用品、勞保用品、服裝、光源電器、維修材料、印刷品、閑置物品、已報損回收物品等類別。物資管理人員應(yīng)按類別,分門別類碼放物品,擺放整齊,并做好標(biāo)識,確保各類物料不得誤發(fā)或混用,合理有效地使用庫容,保證出入方便、整齊有序。物品發(fā)放按“先進先出”的原則發(fā)放。

    (二)庫房應(yīng)保持清潔,確保庫房及庫存物資的安全完整和庫容整潔,注意通風(fēng)、防潮、防火、防盜,配備消防設(shè)施,要做到“八防四檢”。

    四、物資管理人員崗位紀律

    (一)八防:防火、防盜、防潮、防霉、防鼠、防塵、防爆、防漏電。

    (二)四檢:

    1、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。

    2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

    3、經(jīng)常檢查庫內(nèi)溫度、濕度,保持通風(fēng)。

    4、檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。

    (三)物資管理員應(yīng)嚴格遵守倉庫保管工作紀律

    1、嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙、動用明火。

    2、未經(jīng)庫房管理人員許可,任何人不得出入庫房。

    3、嚴禁在倉庫堆放雜物。

    4、嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。

    5、嚴禁私領(lǐng)、私分倉庫物品。

    6、嚴禁在倉庫內(nèi)談笑、打罵。

    7、嚴禁隨意挪動倉庫的消防器材。

    8、嚴禁在倉庫內(nèi)私拉亂接電源電線。

    五、物資的盤點及報表的編制

    (一)每月15日,由財務(wù)主管對庫房實物進行盤點,做到帳目與實物數(shù)量相符。盤點當(dāng)日,庫房一律不進出物品。每月20日庫房管理員完成當(dāng)月《盤點表》。

    (二)庫房依據(jù)《領(lǐng)料單》完成當(dāng)月《物料月度消耗表》,與財務(wù)部進行當(dāng)月用于支付購置物料的資金消耗量對帳,完成《物料出—入庫統(tǒng)計表》,做到庫存物資的數(shù)量、金額與財務(wù)資金帳目帳實相符。

    (三)統(tǒng)計當(dāng)月公司新增資產(chǎn),于每月25日完成《新增資產(chǎn)月報表》。

    庫房管理的規(guī)章制度有哪些篇7

    一、總則

    為更好地發(fā)揮公司庫房調(diào)配功能,促進庫房管理工作高效、安全、有序運作,根據(jù)公司實際情況,特制定本細則。

    二、出、入庫管理辦法

    1、采購計劃

    (1)每月底,生產(chǎn)部要將下月生產(chǎn)產(chǎn)量及耗用材料預(yù)計數(shù)經(jīng)總工程師審核和總經(jīng)理批準(zhǔn)后報采購部。

    (2)采購部根據(jù)生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃和耗用材料預(yù)計數(shù)及相應(yīng)材料的庫存余量制訂下月采購計劃,報倉庫和財務(wù)部。

    (3)倉庫收到采購計劃后,應(yīng)對照計劃中預(yù)采購物資量,檢查庫房和安排物資存放的位置。財務(wù)部要根據(jù)采購計劃安排采購資金。

    2、采購物資入庫

    (1)設(shè)備、原材料、配件、五金、工具、勞保等物資入庫。

    庫管員接到經(jīng)過檢驗后“采購物資入庫驗收單”,要根據(jù)物資類型,檢查以下資料:公司采購申請審批單;對方公司發(fā)貨單、運單(或貨物清單)、合格證、質(zhì)保書、說明書等資料,一一核對相關(guān)資料中品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額等信息是否一致,無誤后,按交貨單上數(shù)量點數(shù)實物入庫,進入系統(tǒng)錄入物品信息,開具“采購入庫單”(一式5聯(lián)),經(jīng)相關(guān)人員簽名,按聯(lián)次說明,倉庫、供應(yīng)商、采購、技術(shù)質(zhì)量部、財務(wù)部各一聯(lián)。

    (2)產(chǎn)成品入庫

    生產(chǎn)車間完工產(chǎn)成品,由車間填寫“產(chǎn)品完工檢驗通知單”,通知技術(shù)質(zhì)量部檢驗。技術(shù)質(zhì)量部對檢驗合格產(chǎn)成品開具“檢驗合格報告”,檢驗報告一套4份:車間2份(一份留底,一份隨入庫通知單交庫房),技術(shù)質(zhì)量部、綜合部各一份。

    車間對檢驗合格產(chǎn)成品,書面通知倉庫。庫管員接到生產(chǎn)部轉(zhuǎn)交來的檢驗合格報告,對照報告單上品名、規(guī)格、型號、數(shù)量點數(shù)入庫,進入系統(tǒng)錄入有關(guān)信息,開具“成品入庫單”(一式5聯(lián)),相關(guān)人員簽名后,倉庫、車間,生產(chǎn)部、市場部、財務(wù)部各一聯(lián)。

    (3)外加工鑄件入庫

    委外加工品分加工半成品、成品、加工半成品再轉(zhuǎn)加工和加工成品直接外銷。

    加工半成品或加工成品收回

    市場部收到委外加工成品或半成品,要通知技術(shù)質(zhì)量部對加工品檢驗。技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)根據(jù)委外加工合同或協(xié)議要求(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))檢驗,對檢驗合格加工品,出具“檢驗合格報告”一式4份:市場部2份(一份留底,一份由市場部通知庫房入庫),技術(shù)質(zhì)量部、綜合部各一份。庫管員要根據(jù)檢驗報告或加工清單點數(shù),比照產(chǎn)成品入庫手續(xù)辦理入庫,進入系統(tǒng)錄入加工產(chǎn)品信息,在備注欄標(biāo)注“委外加工”字樣,開具“外加工鑄件入庫單”(一式5聯(lián)),相關(guān)人員簽名后,倉庫、市場部、加工單位、財務(wù)部各一聯(lián)。

    (4)入庫資料不符處理辦法

    庫管員若發(fā)現(xiàn)入庫實物與跟單上數(shù)量(重量)不符或品名、規(guī)格型號不一致,或外觀存在瑕疵等情況時,應(yīng)先拍照,單獨保管有問題的物品,做好問題標(biāo)記,及時通知經(jīng)辦人和技術(shù)質(zhì)量部,由其負責(zé)處理,并做好記錄。待問題解決后方可辦理入庫手續(xù)。

    如資料中相關(guān)信息不一致,要告知經(jīng)辦部門負責(zé)人和技術(shù)質(zhì)量,由其負責(zé)處理,同時,在該物品信息欄備注并跟蹤處理結(jié)果。

    如資料不全,要告知經(jīng)辦部門負責(zé)人向供應(yīng)商索要,并作記錄,跟蹤處理結(jié)果。

    凡檢驗不合格的采購物資、產(chǎn)成品(或加工品),庫房嚴禁辦理入庫和出庫手續(xù)。

    (5)客戶退貨處理

    市場部如收到客戶退貨通知,要開具“退貨通知單”,注明:品名、型號、規(guī)格、客戶名稱、退貨件數(shù)、退貨原因、退貨時間及處理意見等,交庫房做退貨入庫手續(xù)。

    庫管員收到市場部退貨通知單,點數(shù)后單獨存放退貨區(qū),標(biāo)注“某某客戶退某某貨品”,進入系統(tǒng)登記退貨信息,開具成品入庫單一式5聯(lián),市場部、倉庫、財務(wù)部各一聯(lián)。如退貨作廢料回爐,庫管員要作廢料出庫記錄,開具成品出庫單一式5聯(lián),在廢品欄處注明退貨處理,市場部、倉庫、財務(wù)部各一聯(lián)。

    3、出庫

    (1)生產(chǎn)物料出庫

    生產(chǎn)部每月初應(yīng)預(yù)計本月生產(chǎn)用料量,經(jīng)部門負責(zé)人和總工程師審核簽名后報采購部。采購部要根據(jù)庫存數(shù)和生產(chǎn)耗料情況計劃采購。車間日常領(lǐng)料,要指定專人負責(zé),開具領(lǐng)料申請單,經(jīng)部門負責(zé)人簽字后交庫管員。庫管員收到經(jīng)部門負責(zé)人簽字的領(lǐng)料申請單,配料發(fā)放,進入系統(tǒng)登記出庫信息,打印“物料領(lǐng)用出庫單”(一式5聯(lián)),相關(guān)人員簽名,按聯(lián)次說明,車間、庫房、生產(chǎn)部、財務(wù)各一聯(lián)。

    (2)成品銷售出庫

    市場部根據(jù)簽約合同和客戶訂單提前2天開具“提貨通知單”,注明購貨單位、地址、品名、數(shù)量、規(guī)格、型號、單價、總價、稅種、發(fā)貨時間、付款方式及時間,經(jīng)辦人、部門負責(zé)人和總經(jīng)理簽字,交庫管員備貨。

    庫管員根據(jù)市場部“提貨通知單”,檢查成品庫存量和通知單信息,內(nèi)容填寫不準(zhǔn)確不發(fā)貨,數(shù)目有涂改痕跡不發(fā)貨,簽字不到位不發(fā)貨。檢查無誤后,開具“成品出庫單”(一式5聯(lián)),相關(guān)人員簽名,按聯(lián)次說明,倉庫、市場部、客戶、綜合部、財務(wù)部各一聯(lián)。

    綜合部要憑總經(jīng)理和財務(wù)部簽字后的“成品出庫單”開貨物出廠單。

    (3)委外加工直接外銷或加工半成品再轉(zhuǎn)其他加工

    對委外加工直接外銷或加工半成品再轉(zhuǎn)其他加工業(yè)務(wù),庫管員根據(jù)市場部的“委外加工材料”出庫申請單或加工協(xié)議,經(jīng)部門負責(zé)人復(fù)核和總經(jīng)理審批后,進入系統(tǒng)分別作加工成品”或“加工半成品再轉(zhuǎn)其他加工假入庫和加工成品或加工半成品再轉(zhuǎn)其他加工假出庫登記,并各開一套(一式5聯(lián))外加工品入庫和外加工品出庫單,相關(guān)人員簽名,按單據(jù)聯(lián)次說明,倉庫、市場部、加工單位、客戶、綜合部、財務(wù)部各一聯(lián)。

    (4)五金、工具、勞保用品、保潔用品出庫

    為節(jié)約成本,原則上,五金、工具、勞保用品、保潔用品要按需領(lǐng)用,手續(xù)比照生產(chǎn)物料領(lǐng)用辦理。

    (5)外借物品出庫

    庫房物品嚴禁私自外借,如因公需要臨時借用,需填寫借用申請單,注明借用原因及歸還時間。原則上,借出物品時間不得超過3天,如超過時限,要重新開具領(lǐng)料申請單,按領(lǐng)料手續(xù)辦理。

    三、請款要求

    1、采購或是加工請款,經(jīng)辦人要根據(jù)庫管員和成本會計核實后的入庫單原件(委外加工需提供相應(yīng)的外加工出庫單,外加工入庫單)、訂購(或委外加工)審批單、增值稅專用發(fā)票、合同(協(xié)議)復(fù)印件及清單、運單、質(zhì)檢報告等有效資料向財務(wù)部提交請款申請。

    2、因銷售或采購、加工產(chǎn)生的運費、加工費,經(jīng)辦人應(yīng)提前2天報行政部、財務(wù)部、總經(jīng)理審批簽字,后期方可憑發(fā)票和加工協(xié)議、出、入庫單藍聯(lián)(出入庫單已注明))辦理請款手續(xù)。

    庫房管理的規(guī)章制度有哪些篇8

    一、總則

    為了更好地發(fā)揮倉庫對物資的調(diào)配功能,規(guī)范公司倉庫的物資管理程序,促進公司倉庫各項工作科學(xué)、合理、安全、高效、有序地運作,確保公司資產(chǎn)不流失和保證各項工程進度,結(jié)合公司具體情況,特別制定本管理制度。

    二、入庫管理

    1、物資進入公司,庫管員必須憑送貨單或者購買憑據(jù)辦理入庫手續(xù)。

    2、物資入庫前,庫管員必須清點物資的數(shù)量,質(zhì)量,規(guī)格型號等項目(有技術(shù)參數(shù)需要指定的技術(shù)負責(zé)人確認的,要通知其到現(xiàn)場質(zhì)檢確認),只有以上項目完全無誤后,方可辦理入庫。

    三、出庫管理

    1、物資出庫必須由庫管員開具出庫單并要求領(lǐng)用人簽字,否則不能出庫。

    2、由于生產(chǎn)計劃更改或者其他原因引起領(lǐng)用物資剩余時,領(lǐng)用人應(yīng)該及時交還倉庫,庫管員辦理退庫手續(xù)做退庫處理(暫定為開具出庫單,數(shù)量欄目記為負數(shù))。

    四、庫房管理

    1、倉庫實行嚴格的分區(qū)管理,庫管員要嚴格按照劃定的區(qū)域堆放物資,不得隨意擺放。

    2、倉庫內(nèi)有部分廢舊物品和外包項目組暫時存放的物品,暫不要求做出入庫管理,但庫管員要將其單獨設(shè)區(qū)堆放,不能與公司物資混放,同時有計劃的將該部分物品清理出倉庫。

    3、庫管員要注意保護倉庫物資的安全,倉庫內(nèi)嚴禁煙火,離崗時鎖好門窗,做好防盜防火。

    4、易燃易爆等特殊物資要單獨分區(qū)儲存,以保證安全。

    5、嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品和堆放雜物,嚴禁私領(lǐng)和私分倉庫物品。

    6、庫管員要經(jīng)常對倉庫內(nèi)的物資進行整理,該維修的物資及時組織人員維修。無法維修的物資要填寫“倉庫報損報溢單”交總經(jīng)理審批后及時報損,清理出倉庫。如果有報溢的物資,也要及時填寫“倉庫報損報溢單”交總經(jīng)理審批后放入倉庫對應(yīng)區(qū)域儲存管理。保損時,在“倉庫報損報溢單”上數(shù)量填寫為正數(shù),報溢則填寫為負數(shù)。

    7、每月月末,庫管員必須對倉庫進行一次實物盤點并做好盤點記錄。

    五、物資借出管理

    1、各項目所需工具,統(tǒng)一由其項目負責(zé)人到倉庫借用,其他人不得到倉庫借用。

    2、借用時,借用人要檢查工具的完好性,工具已存在缺陷的,辦理登記時要注明情況。

    3、庫管員必須建立完善的工具借用臺賬,及時督促借用人按期歸還工具。

    4、工具退回倉庫時,發(fā)現(xiàn)有損壞的,借用人須填寫“非正常狀態(tài)工具退還單”,借用人對損壞情況和原因作簡要說明,庫管負責(zé)調(diào)查核實。經(jīng)調(diào)查確認屬人為損壞的,按公司相關(guān)制度對責(zé)任人予以處罰(暫定為根據(jù)損壞程度,由庫管員決定按照原價折價賠償)。庫管員應(yīng)及時組織人員對損壞的工具進行維修,以保證工具的完好率。不能維修的,及時報損。

    6、工具丟失而不能歸還倉庫的,按照公司相關(guān)制度對借用人予以處罰(暫定為根據(jù)工具新

    舊程度,由庫管員決定按照原價折價賠償)。

    六、附件

    1、入庫單

    2、出庫單

    3、倉庫報損報溢單

    4、非正常狀態(tài)工具退還單

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